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长期使用后，防静电地板的接地电阻会发生变化吗？-沈飞地板

长期使用后，防静电地板的接地电阻会发生变化，主要因环境、材料老化、安装损耗等因素导致，具体表现和原因如下：

1. 接地电阻升高的常见原因

连接点氧化 / 松动：
接地端子、铜箔或接地线长期接触空气、潮气，易发生氧化锈蚀，或因地板频繁踩踏、震动导致连接点松动，接触电阻增大。
导电层磨损 / 失效：
地板表面防静电贴面（如 HPL、PVC）长期摩擦后磨损，或基层导电材料（如全钢地板的导电胶）老化，导致导电通路受阻。
环境影响：
潮湿环境中，接地系统可能因腐蚀加速失效；干燥环境下，地板与接地极之间的导电介质（如导电胶、导电腻子）导电性下降，电阻升高。
异物阻隔：
地板下方堆积灰尘、线缆缠绕，或安装时遗留绝缘杂质（如塑料碎片），可能阻隔导电通路，导致电阻异常。

2. 接地电阻的标准与监测

标准要求：正常情况下，防静电地板接地电阻需保持在 ≤10Ω（部分高要求场景如数据中心需≤4Ω）。
变化风险：长期使用后，若未定期维护，电阻可能逐渐升高至 10Ω 以上，甚至超过 100Ω，丧失防静电功能，增加设备静电损坏风险。

3. 预防与解决措施

定期检测：每年至少用接地电阻测试仪检测 1-2 次，重点检查接地端子、连接点、导电层状态。
清洁与维护：定期清理地板下方灰尘，避免堆积物阻隔；对氧化的连接点用砂纸打磨后重新紧固，涂抹导电膏防止再次氧化。
更换损耗部件：若导电贴面严重磨损或基层导电材料老化，需局部更换地板；接地线老化时及时更换截面积≥2.5mm² 的铜芯线。
优化安装工艺：初次安装时确保接地系统连接牢固（如采用焊接或压接），导电胶涂抹均匀，减少后期松动隐患。

总之，接地电阻的变化是长期使用中常见的问题，需通过定期监测和维护来保持其稳定性，避免因静电累积影响设备安全。

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